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        銑床涂層鎢鋼銑刀的優勢特點

        發布時間: 2018-09-19

        涂層刀具有四種:涂層高速鋼刀具,涂層硬質合金刀具,以及在陶瓷和超硬材料(金剛石或立方氮化硼)刀片上的涂層刀具。但以前兩種涂層刀具使用最多。在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料,目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度(可提高10%以上),可減少刀片的崩刃及破損,擴大應用范圍。

        銑床鎢鋼材料是關鍵的,涂層是錦上添花,如果材料不好,涂層的作用要減少很多。而且通過涂層顏色來判斷涂層的好壞是不科學的。

        就拿銑床鎢鋼銑刀四刃來說,如果是立銑刀的話涂層再好也會很快掉的,最后還是要自己用修刀機修一下,所以加工什么材料才能決定你買什么樣的刀?如果是加工鋁件的話,用涂層銑刀反而不行,會發生反應;加工鋁件要用專用的鋁用銑刀,如果你的產品沒有經過熱處理,精度要求不高的話。國產很多寫著55度的銑刀都可以滿足你。

        鎢鋼銑刀材料分為:奈米鎢鋼、超微粒鎢鋼、一般精密加工用、極細微粒鎢鋼、極細超微粒鎢鋼、高速高硬專用鎢鋼,不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。

        銑床涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得的。涂層作為一個化學屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽磨損。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。因此,涂層刀具已成為現代切削刀具的標志,在刀具中的使用比例已超過50%。目前,切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高它們的使用性能。



        文章標題:銑床涂層鎢鋼銑刀的優勢特點
        文章來源:http://www.genericoitalia.com/arti_20180919165627.html
        (文本由滕州市鑫岳機床有限責任公司http://www.genericoitalia.com原創提供 轉載請注明出處!!)
        不要舔了我还在做饭呢