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        銑床刀具涂層的優缺點

        發布時間: 2018-09-19

        銑床涂層刀具的應用

        銑床涂層刀具可用于加工不同材料的工件,對于各種碳素結構鋼、合金結構鋼、易切鋼、工具鋼、合金鑄鐵及鎳鉻不銹鋼的高速精加工、一般精加工以及從輕負荷到重負荷的粗加工,可優先選用涂層刀具;對于鑄鐵以及鎳鉻不銹鋼的高速精加工、一般精加工和輕負荷粗加工,最好也選用涂層刀具。所以,涂層刀具的鋼鐵加工使用率高達70%。

        涂層刀具分為四種:涂層硬質合金刀具,涂層高速鋼刀具,涂層陶瓷刀具,及涂層超硬材料(如金剛石與立方氮化硼等)刀具。

        銑床涂層刀具的優點

        鎢鋼銑刀-涂層刀具由于其優良的切削性能而備受人們的關注,其具有表面硬度高、耐磨性好、摩擦系數小和熱導率低等特性,而且涂層材料作為化學屏障和熱屏障,減少了刀具與工件間的擴散和化學反應,從而減小了月牙洼磨損。

        與未涂層刀具相比,涂層刀具可以提高刀具壽命3~5倍以上,提高加工精度0。5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。涂層硬質合金刀具的耐用度可提高2~10倍,若保持耐用度不變,可提高切削速度25%~70%。涂層高速鋼刀具的耐用度可提高2~5倍,甚至10倍。自涂層刀具問世以來,不僅刀具涂層技術取得了快速發展,涂層種類也越來越多。工業發達國家使用的涂層刀具在切削刀具中占的比例越來越大,約為70%~80%,涂層刀具已經成為現代刀具的標志產品。

        銑床涂層刀具的缺點

        銑床涂層刀具雖然有諸多優點,而且使用量也越來越大,但還不能完全代替普通的未涂層刀具:

        (1)由于硬質合金刀具在涂層后,韌性有所下降,故涂層刀具不適合特別重負荷下的粗加工和沖擊大的間斷切削。

        (2)為了增加涂層刀具的刀刃強度,涂層前刀具應進行刀刃鈍圓處理,鈍圓半徑一般為20~80um,刀刃強度隨鈍圓半徑的增大而增強,因此趕不上未涂層刀具的刀刃鋒利。用CVD法涂層的硬質合金刀具的刀刃鈍圓半徑rn一般為0。02~0。07mm,用PVD法涂層的硬質合金刀具的刀刃鈍圓半徑rn雖然較小,但一般也不小于0。02mm,這使得涂層刀具不適于進給量很小,如0。015mm的精加工,不適合微量的精加工。

        (3)涂層刀具在低速切削時,容易產生剝落和崩碎等現象,故不宜用于低速的切削范圍。

        (4)涂層刀具不推薦于對下述材料的加工:高溫合金(如鎳基、鈷基、鐵基合金)、耐熱鋼及鈦合金、非金屬材料(如石墨、玻璃纖維、尼龍及塑料),有色金屬及合金(如易切黃銅、青銅、鎳、銀、純銅、錳、鋅等合金)以及難加工的有色合金(如鋁青銅合金、硅鋁合金、錳青銅合金、蒙乃爾合金及鎳銅合金)等。

        (5)涂層刀具也不適于加工高硬度材料,如300HIB以上的鋼料、冷硬鑄鐵及帶硬質夾雜材料等。



        文章標題:銑床刀具涂層的優缺點
        文章來源:http://www.genericoitalia.com/arti_20180919165740.html
        (文本由滕州市鑫岳機床有限責任公司http://www.genericoitalia.com原創提供 轉載請注明出處!!)
        不要舔了我还在做饭呢