<button id="kcday"><acronym id="kcday"><u id="kcday"></u></acronym></button><ruby id="kcday"><bdo id="kcday"></bdo></ruby>
<li id="kcday"></li>

    <rp id="kcday"></rp>

    <th id="kcday"></th>

    1. <th id="kcday"></th>
      <tbody id="kcday"></tbody>
        新聞中心 | 產品中心 | 聯系我們 | 網站地圖
        2018年專業 銑床 生產廠家
        滕州市鑫岳機床有限責任公司
        當前位置:網站首頁 > 技術文章 >
        技術文章

        鉆銑床在鉆孔時對加工材料的要求

        發布時間: 2019-11-30

        鉆銑床鉆頭刃磨前有必要了解鉆頭的結構和被加工材料的特性以及兩者之間的矛盾,了解在鉆孔中所發生的問題,這樣才能有針對性地進行刃磨,解決問題。
        一、鑄鐵一硬度低(一般為175-250HB),強度低,脆性大,塑性變形小,導熱率較低,組織較松,切屑成破壞狀,鉆頭的磨損簡直全在后面上,外圓轉角處磨損最大,阻止了刀具壽命和出產效率的進步。可采取下列方法:1.鉆頭選用兩層頂角外緣轉角處易磨損,那么就爽性先磨去而形成雙頂角,這樣可將鉆頭壽命進步1~2倍。2.恰當加大后角。外刃后角選用13°~16°以削減摩擦,進步鉆頭壽命。3.鉆削時要加大進給量,并恰當降低切削速度,而不宜選用高轉速小進給量。4.假如選用冷卻液,切不可斷續運用,一起流量要恰當,不然,量少和斷續將造成孔的部分硬化,而且粉末狀切屑研磨刃口也會加快鉆頭磨損。5.高強度鋼一如工具鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼等。
        二、鉆銑床鉆孔時,鉆頭切削刃磨損較快,壽命較短。鉆銑床廠家可選用下列方法:1.選用高性能高速鋼或硬質合金制造的鉆頭。2.鉆銑床對硬而脆的鋼材,可減小鉆頭外刃部的前角,以進步刃口強度;對硬而塑性好的鋼材,就不必減小。3.頂角選用118°左右即可。4.選用含磷的切削油作冷卻液。


        文章標題:鉆銑床在鉆孔時對加工材料的要求
        文章來源:http://www.genericoitalia.com/arti_20191130193921.html
        (文本由滕州市鑫岳機床有限責任公司http://www.genericoitalia.com原創提供 轉載請注明出處!!)
        不要舔了我还在做饭呢